更新時間：2025-05-14 17:37:17
系統(tǒng)軟件開發(fā)
72在當今市場競爭日益激烈的環(huán)境中，傳統(tǒng)的粗放型管理模式已難以滿足企業(yè)生存與發(fā)展的需求。通過智能化和數(shù)字化手段來提升工廠管理、提高員工工作效率、降低制造成本，已成為企業(yè)增強市場競爭力的必然選擇。
?中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理的痛點
在與客戶的交流中，我們發(fā)現(xiàn)中小制造企業(yè)在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)普遍存在以下幾個痛點：
一、生產(chǎn)計劃性不足
1. 銷售交期不準確，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃排產(chǎn)時部分訂單已超期，另一些則無法滿足生產(chǎn)周期。
2. 生產(chǎn)周期無法有效統(tǒng)計，排程主要依賴人為經(jīng)驗，容易出現(xiàn)判斷失誤，導(dǎo)致計劃異常。
二、車間管控缺失
1. 車間現(xiàn)場缺乏清晰的工藝流程和標準化作業(yè)，管理主要依賴工人的經(jīng)驗。
2. 生產(chǎn)任務(wù)、零件圖、裝配圖等信息通常通過人工統(tǒng)計和紙質(zhì)單據(jù)傳遞，造成信息反饋延遲和異常處理不及時。
三、設(shè)備管控不足
1. 當前設(shè)備狀態(tài)（運行、報警、停機）無法實時監(jiān)控。
2. 缺乏設(shè)備利用率和稼動率的日常統(tǒng)計。
3. 設(shè)備保養(yǎng)計劃及記錄不完善。
4. 對設(shè)備備件的使用周期及更換記錄缺乏有效管理。
5. 產(chǎn)品程序的統(tǒng)一管理不夠。
四、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析繁瑣
1. 工單使用成本難以清晰統(tǒng)計。
2. 倉庫物料信息（庫存、安全庫存、成本）管理不善。
3. 員工生產(chǎn)明細（工時、工價、效率、品質(zhì)）難以追蹤。
4. 產(chǎn)品品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析不全面。
5. 產(chǎn)品追溯相關(guān)記錄的缺失。
?推來客生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)解決方案
針對上述痛點，推來客生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)提供了有效的解決方案：
一、優(yōu)化生產(chǎn)計劃性
當接到客戶訂單時，企業(yè)通常會有以下幾個疑問：
- 生產(chǎn)交期需要多久？
- 產(chǎn)線何時可以開始生產(chǎn)？
- 產(chǎn)品倉庫中是否有足夠的備件（成品、原材料、輔料）？
- 生產(chǎn)成本是多少（包括原材料、人工、耗材等）？
- 當前生產(chǎn)計劃的進度如何？
推來客ERP系統(tǒng)能夠?qū)崟r提供準確的數(shù)據(jù)和信息，有效解決這些疑問。
二、加強車間管控
為了提升車間管理效率，推來客ERP系統(tǒng)根據(jù)每個產(chǎn)品設(shè)定獨立的工藝流程，并記錄相關(guān)的特殊注意事項。產(chǎn)品對應(yīng)的圖紙可以通過圖號+版本的方式自動匹配到生產(chǎn)工單，確保圖紙的準確性，通過APP端掃碼查看，避免傳統(tǒng)紙質(zhì)圖紙的遺失和損壞。
三、簡化數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
推來客ERP系統(tǒng)可以自動生成工單領(lǐng)用單，掃碼領(lǐng)用后，BOM成本費用會自動統(tǒng)計。系統(tǒng)也會根據(jù)員工的掃碼報工計算工單制造成本，涉及委外加工的費用也會自動統(tǒng)計。倉庫物料數(shù)據(jù)實時更新，確保庫存信息準確，防止突發(fā)性物料短缺。
四、產(chǎn)品信息追溯性
若產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常，企業(yè)可以通過推來客ERP系統(tǒng)直接查詢生產(chǎn)過程中的相關(guān)記錄，包括生產(chǎn)使用的設(shè)備、人員、時間等信息。對于重要產(chǎn)品，可以通過一物一碼進行管控，方便追溯。
五、設(shè)備保養(yǎng)及備件管理
推來客ERP系統(tǒng)允許企業(yè)自定義設(shè)備保養(yǎng)方案，自動生成保養(yǎng)計劃表，并對即將到期或超期未保養(yǎng)的設(shè)備進行預(yù)警。備件更換記錄也可以進行周期性預(yù)警，避免因延遲更換造成的損失。
借助推來客生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)，中小制造企業(yè)可以及時控制生產(chǎn)進度，進行生產(chǎn)預(yù)警，通過大屏幕實時向負責人顯示發(fā)貨預(yù)警，確保對生產(chǎn)線、工作站的具體情況進行有效監(jiān)督。企業(yè)能夠與外包部門協(xié)調(diào)配合，確保產(chǎn)品按時交付，提升整體競爭力。通過這些現(xiàn)代化的管理手段，中小制造企業(yè)將更具韌性和活力，迎接未來的挑戰(zhàn)。
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