在當前激烈的市場競爭中,傳統(tǒng)的粗放型管理模式已無法滿足企業(yè)生存與發(fā)展的需求。借助智能化和數(shù)字化手段提升工廠管理、提高員工工作效率、降低制造成本,成為企業(yè)增強市場競爭力的關鍵所在。本文將探討中小制造企業(yè)在生產管理中面臨的痛點及推來客生產管理ERP系統(tǒng)的解決方案。
在與客戶的交流中,我們發(fā)現(xiàn)中小制造企業(yè)在生產環(huán)節(jié)普遍存在以下管理痛點:
1. 生產計劃性不足:
? ?- 銷售交期不準確,生產計劃往往無法滿足訂單交期,造成交付延誤。
? ?- 生產周期難以統(tǒng)計,依賴人工經驗,常常出現(xiàn)判斷失誤。
2. 車間管控缺失:
? ?- 現(xiàn)場缺乏規(guī)范的工藝流程和標準化作業(yè),依賴工人經驗,導致產品質量波動。
? ?- 生產信息的傳遞依賴紙質單據,信息反饋滯后,異常處理不及時。
3. 車間設備管控不足:
? ?- 對設備狀態(tài)、利用率和保養(yǎng)計劃的管理缺乏系統(tǒng)化,容易造成設備故障和生產停滯。
? ?- 備件的使用周期及更換記錄難以掌握,影響設備運作。
4. 數(shù)據統(tǒng)計分析繁瑣:
? ?- 工單使用成本和倉庫物料信息統(tǒng)計復雜,容易出錯。
? ?- 缺乏對產品質量的有效追溯記錄。
推來客生產管理ERP系統(tǒng)致力于解決中小制造企業(yè)在生產管理中遇到的各類挑戰(zhàn),以下是其具體解決方案:
1. 提高生產計劃性:
? ?- 系統(tǒng)能夠自動計算生產交期、生產線可用性、物料備料情況及生產成本,幫助企業(yè)準確制定生產計劃。
? ?- 通過實時數(shù)據更新,確保生產計劃與市場需求的快速匹配。
2. 加強車間管控:
? ?- 推來客ERP系統(tǒng)為每個產品設定獨立的工藝流程,確保生產過程標準化,降低因人員更替帶來的質量風險。
? ?- 產品圖紙可以通過圖號和版本自動匹配,員工可使用APP掃碼實時查看相關資料,避免信息丟失和混淆。
3. 優(yōu)化數(shù)據統(tǒng)計分析:
? ?- 通過BOM信息自動生成工單領用單,掃碼領用,實時統(tǒng)計原材料和生產成本。
? ?- 系統(tǒng)實時更新庫存信息,并設置安全庫存,確保生產不因物料缺失而中斷。
4. 實現(xiàn)產品信息追溯:
? ?- 產品質量出現(xiàn)問題時,系統(tǒng)能夠快速提供生產過程信息,包括使用設備、操作人員和生產時間等記錄。
? ?- 對重要產品實施一物一碼管理,通過二維碼查詢生產信息,確保追溯的準確性。
5. 完善設備保養(yǎng)及備件更換管理:
? ?- 根據自定義的保養(yǎng)方案,系統(tǒng)自動生成保養(yǎng)計劃,對超期未保養(yǎng)的設備進行預警。
? ?- 設置備件更換周期,及時預警,避免因設備故障帶來的損失。
借助推來客生產管理ERP系統(tǒng),中小制造企業(yè)不僅能夠實時控制生產進度,及時發(fā)出預警,還能通過大屏幕看板直觀展示生產狀態(tài),監(jiān)督責任人。系統(tǒng)的高效管理將幫助企業(yè)降低生產成本,提高生產效率,確保產品按時交付,從而在競爭激烈的市場中占據有利地位。通過數(shù)字化轉型,企業(yè)必將更具競爭力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
我們專注高端建站,小程序開發(fā)、軟件系統(tǒng)定制開發(fā)、BUG修復、物聯(lián)網開發(fā)、各類API接口對接開發(fā)等。十余年開發(fā)經驗,每一個項目承諾做到滿意為止,多一次對比,一定讓您多一份收獲!